סגסוגת ניקל מוליבדן
סגסוגת ניקל מוליבדן היא חומר בעל ביצועים גבוהים- המבוסס על ניקל עם מוליבדן כיסוד הסגסוג העיקרי. בהתאם לתכולת המוליבדן ולאלמנטים נוספים, הוא נמצא בשימוש נרחב בסביבות תעשייתיות קיצוניות ותובעניות כגון הנדסה כימית, אנרגיה, הנדסה ימית ותעופה וחלל, ומהווה חומר מפתח לפתרון בעיות הקשורות להובלה ולתגובה של כימיקלים מאכלים מאוד.
- הצגת המוצר
סגסוגת ניקל מוליבדן
סגסוגת ניקל מוליבדן היא חומר בעל ביצועים גבוהים- המבוסס על ניקל עם מוליבדן כיסוד הסגסוג העיקרי. בהתאם לתכולת המוליבדן ולאלמנטים נוספים, הוא נמצא בשימוש נרחב בסביבות תעשייתיות קיצוניות ותובעניות כגון הנדסה כימית, אנרגיה, הנדסה ימית ותעופה וחלל, ומהווה חומר מפתח לפתרון בעיות הקשורות להובלה ולתגובה של כימיקלים מאכלים מאוד.
תכונות המוצר
1. עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה על ידי הפחתת מדיה
המאפיין הבולט ביותר של סגסוגת זו הוא העמידות המצוינת בפני קורוזיה בסביבות מצמצמות, במיוחד מבחינת הסבילות שלהן לחומצה הידרוכלורית. ככל שתכולת המוליבדן עולה (בדרך כלל בין 15% ל-30%), קצב הקורוזיה של הסגסוגת בחומצה הידרוכלורית יורד באופן משמעותי. לדוגמה, סגסוגת B-3 מדגימה עמידות יוצאת דופן לכל ריכוז וטמפרטורה של חומצה הידרוכלורית. בנוסף, לסוג זה של סגסוגת יש גם סבילות טובה לריכוזים בינוניים של חומצות כגון חומצה גופרתית, חומצה זרחתית, חומצה פורמית וחומצה אצטית, שהן חומצות שאינן מחמצנות.
2. עמידות מצוינת בפני קורוזיה מקומית
התוספת של מוליבדן משפרת באופן משמעותי את עמידות החומר בפני קורוזיה וחריצים הנגרמים על ידי יוני כלוריד, מה שהופך אותם למתאימים למי ים ולסביבות גבוהות-מלח. יחד עם זאת, תכולת הניקל הגבוהה מעניקה לסגסוגת עמידות מצוינת בפני פיצוח קורוזיה של יוני כלוריד, שהוא חיוני בהנדסה כימית וימית.
3. תכונות מכאניות מעולות-בטמפרטורה גבוהה
סגסוגת זו יכולה לשמור על חוזק מכני גבוה ויציבות מבנית טובה גם בטמפרטורות גבוהות (חלק מהדרגות יכולות להגיע מעל 800 מעלות), והיא משמשת לעתים קרובות בציוד-בטמפרטורה ולחץ-גבוהים. לדרגות ספציפיות כגון HY-MU 80 (Ni-80% Fe-15% Mo) יש מקדם התפשטות תרמית נמוך (כ-12.0 מיקרומטר/מ'-מעלה), מה שהופך אותם מתאימים לרכיבים אלקטרוניים הדורשים בקרת גודל מדויקת.
4. תכונות עיבוד וריתוך מצוינות
ציונים מודרניים של סגסוגת זו (כגון B-3, C-276) שיפרו משמעותית את היציבות התרמית על ידי שליטה קפדנית על תכולת הפחמן והסיליקון. בהשוואה לסגסוגת B-2 המוקדמת יותר, ניתן להשתמש בגרסה המשופרת ישירות לאחר הריתוך (כלומר, במצב הריתוך), ללא צורך בטיפול נוסף בחום בתמיסה, ובכך להפחית מאוד את עלויות העיבוד והזמן.

בַּקָשָׁה
1. הנדסה כימית ופטרוכימיה
סגסוגות אלו נמצאות בשימוש נרחב בציוד לטיפול בחומצה הידרוכלורית, חומצה גופרתית וחומצות מעורבות, כגון כלי תגובה ומחלפי חום. בייצור של חומרי גלם כימיים בסיסיים כמו PVC, MDI/TDI, סגסוגת C-276 היא חומר הציוד הסטנדרטי. בנוסף, סוג זה של סגסוגת משמש גם במערכות הסרת גופרית גזי פליטה, מקרצפות פליטה של מפעלי שריפת פסולת ויחידות הסרת גופרית הידרוגנציה בזיקוק נפט, העמידות בפני קורוזיה בטמפרטורה גבוהה הנגרמת על ידי גופרית וכלוריד.
2. תעופה וחלל והגנה
הם משמשים לייצור להבי טורבינה, מערכות פליטה ורכיבי תאי בעירה של מנועי טורבינת גז. תכונות הטמפרטורה-הגבוהות והחוזק הגבוה-שלהן יכולות לעמוד בלחצים התרמיים העזים במהלך הפעלת המנוע והטיסה. דרגות חוזק- גבוהות כגון MP35N משמשות בשל עמידותן המצוינת בפני התפרקות מימן, בקפיצי הפיתול של ציוד החלל של נאס"א, במנגנוני פריסת כנפי הטילים ובקפיצי השסתומים הגרעיניים.
3. הנדסה ימית ואנרגיה
בהפקת נפט וגז בים, חומרים אלה משמשים בציוד קידוח-בעומק הים, בכלים למטה וברכיבי ראש באר כדי לעמוד בפני קורוזיה של מי ים וסדיקת מתח גופרתי הנגרמת על ידי מימן גופרתי. בתעשייה הגרעינית, סגסוגות אלו משמשות בכורים גרעיניים ובמתקני עיבוד דלקים מושקעים כדי לעמוד בסביבה הקורוזיבית הקשה הנובעת מביקוע גרעיני.
4. אנרגיה ירוקה מתעוררת
עם מעבר האנרגיה, סגסוגות אלו ממלאות תפקיד מכריע בייצור מימן ירוק, ומשמשות כאלקטרודות ורכיבי מפתח בתאי אלקטרוליזה של מים. הפעילות הקטליטית הגבוהה שלהם ועמידותם בפני קורוזיה סביבתית אלקלית הופכים אותם לחומר אידיאלי להפקת מימן ירוק. בנוסף, סגסוגות אלו משמשות גם בייצור של מכשירים רפואיים (כגון מובילים לקוצב לב) ומכשירים כירורגיים, תוך ניצול היתרונות של התאימות הביולוגית, אי--המגנטיות ותכונות החוזק הגבוה שלהם.
5. רכיבים אלקטרוניים ומגנטיים
לסגסוגות בעלות תכולת ניקל ומוליבדן גבוהה (כגון HY-MU 80) יש חדירות מגנטית גבוהה במיוחד והן משמשות בשפופרות של קרני קתודיות, שנאים מדויקים וכיסויי מיגון מגנטי עבור בדיקות מגנטיות כדי למנוע הפרעות מגנטיות חיצוניות ולהבטיח את פעולתו היציבה של הציוד.

מִפרָט
|
פָּרִיט |
מִפרָט |
|
שם המוצר |
סגסוגת ניקל מוליבדן (Ni-Mo Alloy) |
|
מערכת חומרים |
סגסוגת מבוססת-ניקל |
|
הרכב ראשי |
Ni (איזון), Mo 10–30%, Fe, Cr, W |
|
טפסים זמינים |
גיליון, צלחת, מוט, חוט, צינור, פרזול, חלקים מותאמים אישית |
|
צְפִיפוּת |
8.6 - 9.2 גרם/ס"מ³ |
|
טווח התכה |
1300 מעלות - 1450 מעלות |
|
טמפרטורת שירות |
עד ~1000 מעלות (תלוי בכיתה ובסביבה) |
|
עמידות בפני קורוזיה |
עמידות מצוינת לחומצות חזקות (HCl, H₂SO₄, H₃PO₄) ואמצעי מפחית |
|
התנגדות לחמצון |
בינוני עד טוב בטמפרטורות גבוהות |
|
מאפיינים מכניים |
חוזק מתיחה גבוה, עמידות מעולה לזחילה |
|
מוליכות תרמית |
בינוני (נמוך מניקל טהור) |
|
מוליכות חשמלית |
נמוך עד בינוני |
|
טיפול בחום |
פתרון חישול / מוריד מתח |
|
גימור פני השטח |
זמין גימור בהיר, כבוש, מלוטש, מעובד |
|
תקנים |
מפרטים מבוססי ASTM- / תקנים תעשייתיים מותאמים אישית |
|
יישומים |
עיבוד כימי, תעשייה פטרוכימית, מפעלי חומצה, הנדסה ימית, מחליפי חום, מערכות FGD |
שירות מותאם אישית

אנו מציעים שירותים מותאמים אישית מקיפים עבור מוצרי סגסוגת ניקל מוליבדן. אנו יכולים להתאים את תכולת המוליבדן, להוסיף אלמנטים וליישם תהליכי טיפול בחום בהתאם לדרישות הלקוח, לפתח ציונים העומדים בתנאי עבודה ספציפיים.
בין אם מדובר בדרישות לעמידות בפני קורוזיה, חוזק-טמפרטורות גבוה או תכונות מגנטיות, אנו יכולים לספק פתרונות סגסוגת-גבוהים ואמינים במיוחד באמצעות בקרת איכות קפדנית ותהליכי ייצור מתקדמים.
צרו קשר מיידי לקבלת ייעוץ בחירה מקצועי ותמיכה לדוגמה!

שאלות נפוצות
1. מהי סגסוגת מוליבדן ניקל?
סגסוגת ניקל מוליבדן היא חומר על בסיס ניקל- בתוספת מוליבדן (בדרך כלל 10-30%), המיועד לעמידות גבוהה בפני קורוזיה, במיוחד בסביבות חומציות ומפחיתות.
2. למה משמשת בעיקר סגסוגת Ni-Mo?
הוא נמצא בשימוש נרחב בעיבוד כימי, ציוד פטרוכימי, מערכות ייצור חומצה, סביבות מי ים ומערכות בקרת זיהום בשל עמידותו המצוינת בפני קורוזיה.
3. מדוע מוסיפים מוליבדן לסגסוגות ניקל?
מוליבדן משפר את העמידות בפני חריצים, קורוזיה של חריצים ומפחית מאוד חומצות כגון חומצה הידרוכלורית, מה שהופך את הסגסוגת למתאימה לתנאים כימיים קשים.
4. כיצד מתפקד סגסוגת Ni-Mo בחומצה הידרוכלורית (HCl)?
סגסוגות Ni-Mo מראות עמידות מצוינת לחומצה הידרוכלורית שאינה-מחמצנת בטווח רחב של ריכוזים וטמפרטורות כאשר הן מתגשמות כראוי.
5. האם סגסוגת זו טובה יותר מנירוסטה?
כן, בסביבות מפחיתות חומצה קורוזיביות במיוחד, סגסוגות Ni-Mo עולות בהרבה על רוב הפלדות אל-חלד בעמידות בפני קורוזיה ובחיי שירות.
6. מהו ההרכב הטיפוסי של סגסוגות Ni-Mo?
קומפוזיציות אופייניות כוללות ניקל כמתכת בסיס עם 10-30% מוליבדן, לפעמים עם תוספות קטנות של ברזל, כרום או טונגסטן בהתאם לדרגה.
7. מהן התכונות הפיזיקליות העיקריות של סגסוגות Ni-Mo?
יש להם צפיפות גבוהה (~9.2 גרם/ס"מ³), נקודת התכה גבוהה (~1300-1450 מעלות), חוזק מכני טוב ומוליכות תרמית וחשמלית מתונה.
8. האם ניתן לרתך סגסוגת זו?
כן, זה בדרך כלל ניתן לריתוך, אבל נדרשים נהלים מבוקרים כדי למנוע שינויי פאזה או אובדן עמידות בפני קורוזיה באזור-המושפע מהחום.
9. מהן המגבלות של סגסוגות Ni-Mo?
הם יקרים יותר מפלדות אל חלד ועשויים להיות בעלי ביצועים מופחתים בסביבות מחמצנות חזקות או בטמפרטורות גבוהות במיוחד.
10. אילו תעשיות מרוויחות הכי הרבה מסגסוגות Ni-Mo?
תעשיות כגון עיבוד כימי, נפט וגז, הנדסה ימית, ייצור תרופות ומערכות שחרור גזי פליטה נהנות בעיקר מסגסוגות Ni-Mo.
תגיות פופולריות: סגסוגת ניקל מוליבדן, יצרני סגסוגת מוליבדן ניקל מוליבדן, ספקים, מפעל











